Pulverlackering
Vi är specialister på pulverlackeringssystem och vårt företag erbjuder dig en skräddarsydd studie av dina behov när det gäller pulverlackeringsinstallationer.
Vi erbjuder helhetslösningar, projektering av kompletta linjer för pulverlackeringsprocesser eller oberoende utrustning som alltid är anpassad till din produktion och dina drifttider.
360 Zolutions utvecklar ett brett sortiment av pulverlackeringsanläggningar. Från manuella pulverlackeringssystem som kan uppgraderas och utökas beroende på dina affärsbehov, till helautomatiska linjer för storskalig produktion.
- Med pulverlackeringsteknik drar du nytta av dess utmärkta miljökompatibilitet och överlägsna korrosionsbeständighet som en ytbehandlingslösning. Den möjliggör ett effektivt resursutnyttjande, och vi anpassar till och med våra pulverlackeringslinjer för att underlätta återvinning av råmaterial.
- Pulverlackeringssystemens automatiseringsmöjligheter möjliggör dessutom strömlinjeformade industriella processer och betydande energibesparingar.
- När det gäller teknik föreslår vi system som täcker hela den process som krävs för optimal ytbehandling, vilket garanterar optimering av alla behandlingssteg men framför allt för att uppnå en energibesparing.
Pulverlackeringslinjer som kan anpassas helt till olika branscher och affärsbehov. En skräddarsydd design kan göras enligt ditt företags produktionskrav.
Lita på oss för dina pulverlackeringsbehov och upplev den varaktiga hållbarheten och exceptionella beläggningskvaliteten som uppnås genom våra avancerade rengörings-, beläggnings- och torklösningar.
- 360 ZOLUTIONS
Pulverlackeringssystem
Vi konstruerar och installerar utrustning för ytförbehandling som är anpassad till olika industrisektorer. Skräddarsydda tvättsystem – bås, kammare, tunnlar eller tankar – som uppfyller dina produktionskrav.
Förbehandlingssystemet utför rengöring, sköljning och förberedelse av ytan på föremålen eller produkterna. Innan målningsprocessen påbörjas är det viktigt att ytan rengörs noggrant från all smuts, olja och föroreningar.
Antalet steg och vilka kemikalier som ska användas för denna rengöringsprocess beror på vilka föremål eller produkter som ska behandlas. Syftet med förbehandlingssystemet är att förhindra korrosion och att öka vidhäftningen av färgen genom att behandla ytan med t.ex. alkalisk/syraavfettning, järnfosfat, zinkfosfat eller liknande.
Vårt främsta mål är att uppnå ett optimalt resultat, och därför måste efterbehandlingssystemet utformas så att det passar dina produktionskrav.
Våra system för förbehandling:
Förbehandlingsbås:
anpassade automatiserade och manuella bås för spraytvätt av metalliska material, för avfettning, fosfatapplicering, passivering och sköljprocesser, som inkluderar produktåtervinning och filtreringssystem, för att minska vattenförbrukningen.
Tunnelförbehandling:
integrerade och automatiserade tvättsystem i de automatiska lackeringslinjerna genom transportörsystemet som ökar processens hastighet och anpassar sig till verkets produktionsdimension.
Förbehandling i nedsänkta tankar:
ett effektivt system som garanterar hög kvalitet och produktivitet vid bearbetning av aluminium, anpassat till kraven för detta material och storleken på artiklarna.
- 360 ZOLUTIONS
System för pulverlackering
Vi erbjuder nedsänknings- och projektionsmålningssystem som kan hjälpa dig att bli mer hållbar genom att minska miljöpåverkan, minska avfallet från pulverhantering och även öka din produktivitet.
De mest effektiva lösningarna beroende på dina produktionsbehov
- Manuell utrustning för pulverlackering: pulverlackeringsbås finns i olika konfigurationer och dimensioner som upprätthåller hög filtreringskapacitet och kvalificerade luftflödessystem. Dessa manuella bås erbjuder hög flexibilitet och kräver en lägre investering, anpassad till dina affärsbehov.
- Automatiserade pulverlackeringsboxar: helt eller delvis automatiserade boxar med pulveråtervinningssystem som känner av vilka delar som ska lackeras med hjälp av automationssystemet. Denna utrustning kan kompletteras med reciprocatorer som säkerställer att beläggningens tjocklek är homogen.
- Katafores (E-coat / KTL): automatiserad beläggningsprocess med nedsänkning, fosfattippning och målning med överliggande transportör eller automatiskt lastnings- och lossningssystem.
- 360 ZOLUTIONS
Utrustning för torkning och härdning
Vi erbjuder skräddarsydda tork- och härdningsugnar i rostfritt stål, med olika grindsystem och utrustade med värmegeneratorer för att ställa in rätt temperatur för varje process. Torksystem med direkt eller indirekt värmeväxling, helt integrerade i pulverlackeringslinjen genom manuella eller automatiserade transportörsystem.
Våra torkugnar är utvecklade för att avlägsna eventuellt kvarvarande vatten eller vätskor från förbehandlingsstegen, vilket säkerställer optimal vidhäftning av pulverlacken. Under torkningsfasen är det viktigt att hålla ett temperaturintervall på 80°C till 100°C. Luftflödet måste vara enhetligt, enkelriktat och ha en viss hastighet för att effektivt eliminera fukt.
Förutom torkning är vår utrustning utformad för härdningsfasen, som innebär att pulverlacken fästs och fixeras på ytan samtidigt som dess egenskaper bevaras. Dessa ugnar kan nå temperaturer mellan 180°C och 200°C.
Vi erbjuder en mängd olika möjligheter för torknings- och härdningsfaserna, t.ex. tunneltorkning, högtemperaturugnar eller infraröda torkugnar.
- 360 ZOLUTIONS
Conveyorsystem
Vi erbjuder innovativa lösningar för överliggande transportörer och golvtransportörer som är anpassade till dina behov i beläggningslinjen. För enkel hantering och effektivitet i vår ytbehandlingsprocess behöver vi spara tid och underlätta passagen av detaljen genom de olika faserna. Våra linjer är utrustade med transportörsystem som passar perfekt för ditt objekt som ska behandlas och din produktionstakt. Från monorail eller manuella transportörer till kraftfria system erbjuder vi ett brett utbud av transportsystem.
- 360 ZOLUTIONS
Automatiserade linjer
Vi utvecklar system som täcker hela den pulverlackeringsprocess som krävs för optimal ytbehandling, och vårt mål är att optimera ytbehandlingen och förbättra våra kunders produktionstider.
Dessa automatiserade system är utrustade med en automatisk hantering som gör att lackeringsprocessen blir mer flexibel och kan anpassas till skiftande färger och samtidig lackering av detaljer med många olika former.
Dessutom är alla materialöverföringar längs linjen helt automatiserade, vilket minskar belastningen på operatörerna och maximerar effektiviteten. Detta gör det möjligt för våra kunder att erbjuda sina egna kunder flexibla tidsfrister och förbättrar deras lyhördhet och servicekvalitet.